Hybrid keramiske lejer HCB7207C-2RSD-T-P4

Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af hybride keramiske lejer hcb7207c-2rsd-t-p4 i Kina. Da vi har verdensførende produktionsudstyr og stærke produktionsevner, byder vi dig hjertelig velkommen til at købe bulk-lejer af høj kvalitet til konkurrencedygtige priser fra vores fabrik.

 

Hybrid keramiske lejer-HCB7207-C-2RSD-T-P4S

Udveksling: HCB7207C-2RSD-P4S(F·A·G), H7207C-2RZ-HQ1-P4S, 7207CSN24TRV1VP4(NSK), S7207CDHC/P4A (SKF)

 

 

Indvendig Ø (mm):	25
Udvendig Ø (mm):	52
Bredde (mm):	15
Produktvægt:	0,13 kg
Udveksle	H7H7207C-2RZ-HQ1-P4S, 7205CSN24TRV1VP4(NSK), S 7205CDHC/P4A (SKF)

 

 

 

1. Høj-hybrid keramisk struktur

Ved at anvende førsteklasses stålløbebaner matchet med Si₃N₄-keramiske kugler med lav-densitet, reducerer denne struktur effektivt centrifugalkraften og rulleinertien under ekstrem høj-drift. De ikke-ledende keramiske rulleelementer giver pålidelig elektrisk isolering, der fuldstændigt eliminerer korrosion, elektriske gruber og løbebaner, der almindeligvis findes i alle-stållejer. Den opnår lavere friktionskoefficient og overlegen termisk stabilitet sammenlignet med konventionelle præcisionslejer.

2. UL Light Preload Configuration for ultra-glat drift

Udstyret med standardiseret UL-lysforspænding opretholder lejet passende intern frigangsbalance. Den undertrykker effektivt høj-vibration og løbestøj uden overdreven forspændingsfriktionsvarme. Dette design prioriterer ydeevne med ultra-høj-hastighed og rotationsjævnhed, der passer perfekt til lang-varighed kontinuerlige efterbehandlingsscenarier, der kræver lave vibrationer og høj præcision.

3. Forstærket T-Type høj-harpiksbur

Den optimerede T--burstruktur har forbedret stivhed, anti-deformationsevne og høj-temperaturmodstand. Den styrer keramiske kugler stabilt under ekstremt høje omdrejninger pr. minut og undgår kollisionsfriktion og udmattelsesfejl i buret. Lommedesignet med lav-modstand minimerer glidende friktion, reducerer varmeakkumuleringen yderligere og sikrer stabil dynamisk ydeevne under lang-cykling med høj-hastighed.

4. 2RSD dobbeltsidet-ikke-kontaktforseglet design

Den dobbelt-sidede ikke-kontaktforseglingsstruktur producerer næsten ingen køremodstand og intet hastighedstab, hvilket frigiver lejets ekstreme hastighedspotentiale fuldt ud. Det blokerer effektivt fint støv, fugt og værkstedsforurenende stoffer i at trænge ind i den interne løbebane, hvilket beskytter præcisionsrullende overflader. Den forseglede struktur bevarer internt-højtydende smøremiddel og forhindrer ældning af fedt, hvilket i høj grad forlænger levetiden i standardiserede værkstedsmiljøer.

5. P4S Opgraderet Super Precision Grade

Fremstillet under strenge P4S ultra-præcisionsstandarder, opnår den ultra-lav radial og aksial udløb, ultra-glat raceway-finish og ensartet dimensionel tolerance. Højere præcisionsstabilitet end standard P4-lejer sikrer minimalt mikro-jitter under ultra-høj-efterbehandling, opretholder overlegen bearbejdningsnøjagtighed og overfladefinish til høj-præcisionsbehandlingsudstyr.

6. Fremragende lav-temperatur- og miljøtilpasningsevne

Dette hybride keramiske leje understøtter et bredt arbejdstemperaturområde fra -30 grader til 80 grader, med enestående lav-temperaturstrukturel stabilitet og termisk stødmodstand. Den modstår ældning af smøremidlet, mild fugtighed og vedvarende højhastigheds-termisk træthed og leverer pålidelig og ensartet ydeevne under langsigtede variable arbejdsforhold.

 

 

 

Med ultra-høj-hastighedskapacitet, lav-vibration jævn drift, isoleringsbeskyttende-korrosion og P4S superpræcision, er HCB7207C-2RSD-T-P4S-UL udbredt{1} af høje{1}høje{12-størrelser{12 ultra-præcisionsspindel og højhastighedsroterende udstyr:

Højhastigheds præcisionsbearbejdningsspindler: Ultra-høj-efterbearbejdningscentre, præcisionsfræsespindler, støbefin-bearbejdningsspindelsystemer

Høj-præcisionsslibeudstyr: Høj-overfladeslibere, interne/eksterne præcisionsslibespindler, ultra-finslibningsmaskiner

3C og præcisionsautomationsudstyr: Høj-bore- og anboringsspindler, elektroniske produkters præcisionsskæring og efterbehandling af aksler

Motorspindler med variabel-frekvens: Høj-servomotorspindler, der kræver isolering og anti-elektrisk korrosionsydelse

Høj-generelt industrielt højhastigheds-udstyr: Præcisionskompressorer, høj-roterende maskineri med høj hastighed, spindler med høj- tekstilhastighed og automatiserede præcisionstransmissionsenheder

 

 

Etableret i 1995, som en førende kuglelejeproducent i Kina, tilbyder HXB mere end 1.000 slags kuglelejer for at opfylde vores kunders behov. Med fremragende produktionsteam og teknisk team kan vi levere produkter af høj kvalitet konsekvent.

Vores produktionskapacitet:

• Dybe rille kuglelejer:34 produktionslinjer, 30.000.000 stk om året
• Vinkelkontaktkuglelejer:14 produktionslinjer, 3.000.000 stk om året

Ansøgningsfelter:elektriske motorer, pumper, tekstilmaskine, husholdningsapparater, værktøjsmaskinspindel, CNC-maskine, sundhedsindustrien, efterretningsfremstilling mv.

Certifikat:IATF16949:2016, ISO9001:2015

Vi opretholder stringent håndværk og innovativ udvikling, forpligtet til at levere overlegne lejeløsninger og skabe langsigtet-værdi for globale partnere.

 

 

 

HXB har et sæt af mere end 10 års teknisk optimering nedbør, med den internationale avanceret udvikling koncept for udviklingsprocessen, med evnen til design analyse, ingeniørproduktion, testevaluering og teknisk ledelse.

Det har snesevis af nationale patenter. Teknikerne er dygtige til at bruge computerstøttet designsoftware. PLM-systemet implementeres gradvist.

 

Eksperimentel test/testevne

HXB har et omfattende laboratorium (inklusive holdbarhed, fysisk og kemisk, høj- og lavtemperaturcyklus, emalje-trådlaboratorium, ydeevne, gear, magnetisk observationsrum), med snesevis af forskelligt udstyr og instrumenter, med mulighed for at teste og verificere ydeevnen af ​​nye produkter og komponenter såsom magneto, startmotor, generatorelektronik. Vi hjælper dig med at vælge de bedste spindellejer til din applikation.

 

 

 

 

 

∗ 2 moderne produktionsfabrikker- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. og Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ Understøttet af avanceretdigitale MES- og SPC-styringssystemer

 

 

∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 og ISO14001certificeringer

∗ Høj-udstyr og materiale af høj-kvalitet

 

 

 

 

 

 

Populariseringen af ​​hybride keramiske spindellejer har opnået omfattende tekniske opgraderinger til moderne høj-præcisionsbearbejdning, der løser adskillige flaskehalsesmerter i traditionelle-stållejer og fremmer den overordnede forbedring af bearbejdningseffektivitet, præcisionsstabilitet og udstyrs holdbarhed.

1. Gennembrud i grænser for ultra-høj-bearbejdningSammenlignet med alle-stållejer reducerer lette keramiske rulleelementer effektivt rotationsinerti og centrifugaludvidelse. De understøtter vedvarende ultra-høj-drift uden overdreven varmeakkumulering, hvilket i høj grad forbedrer skære- og slibeeffektiviteten af ​​efterbehandlingsudstyr. Dette giver høj-effektivitet og høj-integreret behandling, som ikke kan opnås med konventionelle stållejer.

2. Fuldstændig løsning på spindel elektrisk korrosionsfejlKeramiske materialer har ikke-ledende egenskaber, som grundigt isolerer strøstrøm og variabel-frekvens akselstrøm inde i spindlen. De eliminerer almindelige fejl som f.eks. pitting på løbebanen, bølgeslid og unormal løbestøj forårsaget af elektrisk korrosion, hvilket stabiliserer den langsigtede-arbejdsnøjagtighed af motorspindler med variabel-frekvens.

3. Stabil bearbejdningsnøjagtighed for langvarig-kontinuerlig produktionKeramiske kugler har ultra-lav termisk udvidelse og fremragende slidstyrke. De undertrykker effektivt termisk deformation og præcisionsdæmpning under langvarig-cykling med høj-hastighed og opretholder ensartet spindelforspænding og rotationsnøjagtighed. Det reducerer i høj grad emnets dimensionsafvigelse og overfladefinishfejl, hvilket sænker den defekte hastighed af præcisionsbehandling.

4. Lavere udgifter til vedligeholdelse af udstyr og højere driftsstabilitetHybride keramiske strukturer har 2-5 gange længere levetid end traditionelle-stållejer. De modstår træthed ved høje-temperaturer, ældning af smøremidler og mikroslid, hvilket reducerer hyppig udskiftning af lejer og nedetid for udstyr. Det forbedrer den kontinuerlige drift af automatiserede præcisionsproduktionslinjer betydeligt og reducerer de samlede driftsomkostninger.

5. Stærkere tilpasningsevne til moderne komplekse arbejdsforholdMed iboende isolering, anti-korrosion og lav-friktionsegenskaber tilpasser hybride keramiske lejer sig til variabel belastning, høje-temperaturer og let fugtige værkstedsmiljøer. De matcher perfekt de høje-standarddriftskrav for moderne-avancerede forme, 3C ultra-finbehandling og medicinsk præcisionsudstyr, hvilket fremmer opgraderingen af ​​præcisionsfremstillingsteknologi.