Vinkelkontaktkuglelejer 7220ACPBCP4

Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af vinkelkontaktkuglelejer 7220acpbcp4 i Kina. Da vi har verdens-førende produktionsudstyr og stærke produktionskapaciteter, byder vi dig hjertelig velkommen til at købe bulk-lejer af høj kvalitet til konkurrencedygtige priser fra vores fabrik.

Vinkelkontaktkuglelejer-7220ACPBCP4

7220ACPBCP4 er et vinkelkontaktkugleleje i stor-størrelse:

7220: Størrelsesserie, huldiameter 100 mm, udvendig diameter 180 mm, bredde 34 mm, kraftigt-stort-præcisionsvinkelkontaktleje

AC: 25 graders standard kontaktvinkel, afbalanceret ydeevne til både radiale og aksiale belastninger

PBC: Kode for fire-leje kombineret arrangement (industri-standard fire-montering: Ryg-til-ryg + tandemkombination, også kaldet QBC/PBC)

P4: Ultra-præcisionstolerancekvalitet, den mest udbredte højpræcisionskvalitet til værktøjsmaskiners spindler

1. Struktur Definition af PBC

PBC henviser til enfabriksmonteret integreret sæt med fem vinkelkontaktkuglelejer, arrangeret i ryg-til-ryg kombineret med tandem layout (<<>>>). Før levering sliber producenterne nøjagtigt lejeflader, vælger ensartet indvendig frigang og forspændingsniveauer (let / medium / tung forspænding valgfri). Ingen manuel justering af shim er nødvendig under-montering på stedet; ved at låse samlingen direkte opnås den angivne forspændingsværdi.

2. Otte vigtige fordele ved PBC Five-lejematchning (topvalg til PV-slicing og tunge-duty-spindler)

(1) Maksimeret radial og aksial stivhed, enestående modstand mod væltningsmoment Ryg-til-ryglayoutet har den længste belastningsvirkningsafstand, hvilket giver langt stærkere anti-væltekapacitet end ansigt-til-face-arrangement (DF). Den stablede fem-bærende struktur giver meget højere stivhed end dobbelt-sæt eller fire-sæt, hvilket minimerer spindelafbøjning under skæring og sikrer overlegen snitfladeflade, hvilket eliminerer vibrationsfejl ved udskæring af siliciumwafer.

(2) Stabil bæreevne for tovejs vekslende aksiale belastninger (obligatorisk ved frem- og tilbagegående skæring) Frem- og tilbagegående fremførings- og skærebevægelser giver reversibel aksial tryk. Dobbelt eller fire-lejesæt har begrænset belastningsmargin, mens PBC fem-lejeenheden konstant bærer vekslende aksiale kræfter i begge retninger uden aksialt spil inde i spindlen.

(3) Standard forbelastning fra fabrikken, nem montering og ensartet præcision i masseproduktion. Intern frigang og forbelastning er ensartet kalibreret før forsendelse. Monteringsarbejdere behøver ikke manuel lapning og mellemlæg for at justere forspændingskraften. Alle færdige spindler opretholder identisk præcision med meget lavere fejlfrekvenser, velegnet til masseudstyrsfremstilling.

(4) Kontrolleret temperaturstigning ved konstant høj hastighed, ingen risiko for sammenfald Når spindlen termisk udvider sig under høj-hastighedsrotation, øges den interne frigang mellem ryg-til-ryg layout en smule, hvilket moderat reducerer forspænding og undgår at lejer klemmer sig forårsaget af termisk ekstrudering. Under 24/7 kontinuerlige højhastigheds-PV-skæreforhold overgår dens termiske stabilitet i høj grad DF-arrangementet (DF lider let under krympning og klemning under varme).

(5) Jævn belastningsfordeling, drastisk forlænget levetid Fem lejer deler tilsammen radiale belastninger, aksiale belastninger og øjeblikkelige stødkræfter, hvilket sænker belastningen på hvert enkelt leje. Udskæring af siliciumwafer er en langvarig-applikation med cyklisk træthedsbelastning; levetiden for PBC fem-sæt lejer er over 75 % længere end fire-sæt enheder, hvilket reducerer nedetiden og omkostningerne til udskiftning af lejer betydeligt.

(6) Holdbar rotationsnøjagtighed med ubetydelig præcisionsforringelse Kombineret med P4 ultra-præcisionskvalitet og original fabriksmatchet samling, kompenseres toleranceafvigelser for indre og ydre ringe gensidigt. Radial udløb og aksial endespil af spindlen forbliver inden for mikron-intervaller permanent, hvilket muliggør præcis kontrol af siliciumwafertykkelsestolerance, et kritisk krav til PV-udskæringsmaskineri.

(7) Fremragende slagfasthed med rigelig belastningsmargin Øjeblikkelige slagbelastninger opstår, når der skæres gennem hårde pletter eller urenheder inde i siliciummaterialer. Den ekstra belastningsreserve på fem lejer forhindrer effektivt tidlige fejl som f.eks. fordybning af rulleelementer, huller i racerbanen og spartling.

(8) Balanceret hastighed og belastningskapacitet, ideel til medium-til-høj kontinuerlig rotation. Kontaktvinklen på 25 grader vil ikke alvorligt begrænse maksimal rotationshastighed som lejer med store kontaktvinkler, samtidig med at den tilbyder højere aksial belastningskapacitet end 15 graders lille kontaktvinkellejer. Den passer perfekt til standard arbejdshastighedsintervallet for fotovoltaiske skærespindler.

Sammenlignende fordele mellem PBC Five-sæt og andre almindelige lejearrangementer

1. Kraftig-præcisions CNC-værktøjsmaskinespindler (primær anvendelse)

Lodrette bearbejdningscentre, CNC-drejebænke, cylindriske og overfladeslibere, boremaskiner, tunge portalfræsespindler. Store spindler anvender dette leje til at modstå væltende drejningsmoment og tovejs alternerende aksiale skærekræfter genereret under bearbejdning. Dens 7220 dimension matcher perfekt den understøttende struktur af-hovedtransmissionsaksler.

2. Fotovoltaisk siliciumskæreudstyr (ideelt til PV-paneler og siliciumingotskærespindler)

✅ Fuldt kompatibel med PV multi-siliciumskærere, siliciumstangskærespindler, elektriske spindler til fotovoltaisk pladeskæring. Driftsbetingelserne for PV-skæring passer perfekt til lejeegenskaberne:

Frem- og tilbagegående skæring genererer kontinuerlig skiftende aksial spænding og radiale skærebelastninger;

Langvarig-høj-drift med ultra-lav vibration er påkrævet for at garantere ensartet wafertykkelse og forhindre kantafslag;

Fluktuerende skærebelastninger kræver ultra-høj stivhed for at undertrykke vibrationer; Rotationsnøjagtighed på P4 mikron-niveau kan opretholdes konstant i lange timer. Desuden bruges det i vid udstrækning i PV-vakuumpumper, roterende indekseringsborde og siliciumslibemaskiner på tværs af solcelleindustrien.

3. Andet tungindustri- og præcisionsudstyr

Endestøtteenheder til tunge kugleskruer på stort CNC udstyr

Høj-centrifugalmaskiner, industrielle vakuumpumper, skrueluftkompressorspindler

Små vindkrafthastighedsforøgere, metallurgiske rulleaksler, præcisionsglasskærespindler

Præcise drejeborde, tunge-industrirobotled, høj-gearkasseudgangsaksler

HXB har et omfattende laboratorium (inklusive holdbarhed, fysisk og kemisk, høj- og lavtemperaturcyklus, emalje-trådlaboratorium, ydeevne, gear, magnetisk observationsrum), med snesevis af forskelligt udstyr og instrumenter, med mulighed for at teste og verificere ydeevnen af ​​nye produkter og komponenter såsom magneto, startmotor, generatorelektronik. Vi hjælper dig med at vælge de bedste spindellejer til din applikation.

• Dybe rille kuglelejer:34 produktionslinjer, 30.000.000 stk om året
• Vinkelkontaktkuglelejer:14 produktionslinjer, 3.000.000 stk om året

Etableret i maj 1995, Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group (HXB, tidligere kendt som Hangzhou Huaxing Bearing Co., Ltd) er en professionel teknologivirksomhed, der integrerer F&U, produktion og salg. Over 30 års udvikling driver vi to store produktionsbaser: Hangzhou Yijia Precision Bearing Co.Ltd. og Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co.,Ltd.

HXB fokuserer på høje-lejer, såsom høj-præcisionsvinkelkontaktkuglelejer, dybe sporkuglelejer og NEV-lejer. Vores produkter er bredt anvendt i intelligent fremstilling, 3C-industrien, CNC-centre, præcisionsmaskiner, robotter, rumfart, motorer og husholdningsapparater.

Vi opretholder stringent håndværk og innovativ udvikling, forpligtet til at levere overlegne løsninger til vinkelkontaktlejer og skabe langsigtet-værdi for globale partnere.

∗ 30 åraf dedikeret udvikling

HXB blev grundlagt i 1995, med næsten30 åraf dedikeret udvikling opererer HXB nu6datterselskaber.

 

∗ 2 høj-R&D-centre

∗ 2 moderne produktionsfabrikker- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. og Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ Understøttet af avanceretdigitale MES- og SPC-styringssystemer

∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 og ISO14001certificeringer

∗ Høj-udstyr og materiale af høj-kvalitet

1. Hangzhou Factory - YJB

Grundlagt i juni 2007,YJBer placeret på Hangzhou. Som et datterselskab afHXB Gruppen, vi er en national højteknologisk-virksomhed og en provins-videnskabs- og teknologivirksomhed, der er specialiseret i F&U og fremstilling afhøj-præcision, høj-hastighed, avanceret, speciel og professionellejer.

Kerneegenskaber og intelligent fremstilling

• Produktstørrelse:Indvendig diameter Φ3–Φ300mm
• Præcisionsklasser:P2, P4 (ultra-præcisionskarakterer)
• Årlig kapacitet:3 millioner sæt præcisionslejer i en slank og intelligent fabrik
• Udstyrsinvestering:OverRMB 3 millionerverdens førende-præcisionstestinstrumenter
• Digital transformation:med fuld udrulning af MESYS-lejedesignplatform, ERP, MES, WMS, SPC-kvalitetsovervågning i realtid-og OA-systemer, opbygning af et benchmark-smart produktionsanlæg.

2. Huzhou Factory

I 2021 flyttede den dybe rille kuglelejefabrik fra Hangzhou til Huzhou. Det opererer i en 10.000㎡ produktionsfacilitet med et team på 75 ansatte, fokuseret på forskning og udvikling og fremstilling af højtydende dybe sporkuglelejer.-

Vi opretholder et professionelt ingeniør- og kvalitetssystem for at sikre stabil præcision og pålidelighed.

Ingeniørteam: 4 lejedesign- og procesingeniører, der tegner sig for 5% af personalet.

Kvalitetsteam: 15 kvalitetsmedarbejdere, herunder 2 kvalitetsingeniører, 20 % af personalet, der dækker indgående inspektion,-proceskontrol og sluttest.