Hybride keramiske kuglelejer er sammensatte lejer med rullende elementer lavet af keramiske materialer-såsom siliciumnitrid-og indre og ydre ringe lavet af metal. Fremstillet ved hjælp af en varm isostatisk presning (HIP) sintringsproces, har rulleelementerne en densitet på 40% af stål og et elasticitetsmodul, der er 50% højere end for lejestål. De tilbyder høj-temperaturmodstand (op til 800 grader), korrosionsbestandighed, elektrisk isolering, ikke-magnetiske egenskaber og selv-smørende egenskaber. Sammenlignet med alle-stållejer udviser disse lejer en 30-50 % lavere friktionskoefficient, en 30-50 % reduktion i driftstemperaturstigningen og en levetid, der er 3-5 gange længere. Typiske modeller har bærende stål- eller rustfri stålringe parret med kugler af siliciumnitrid, der dækker en borediameter på 5-180 mm.
Disse produkter er velegnede til applikationer som f.eks. værktøjsmaskiner med høj-hastighed, vindmøller, drivmotorer til nye energikøretøjer (f.eks. Tesla Model 3, Audi ATA250-motorer) og udstyr til fremstilling af halvledere.
